Yağ Tutucu (Grease Trap) Düzenli Bakımı

Yağ Tutucu (Grease Trap) Düzenli Bakımı

Yağ Tutucu (Grease Trap) Düzenli Bakımı — Ticari mutfaklar, restoran zincirleri, oteller ve yemek üretim tesisleri günlük operasyonları sırasında yüksek miktarda yağ ve gıda atığı içeren atık su üretir; bu atık sular kanalizasyon hattına doğrudan verildiğinde boru çeperlerinde katılaşan gres, boru çapını daraltarak tıkanıklık ve taşma riskini ciddi biçimde artırır. Yağ tutucu cihazları, gres ve katı atıkları su fazından ayırarak kanal şebekesini korumak amacıyla tasarlanmıştır ancak etkili kalabilmeleri, düzenli bakım ve vidanjör çekimiyle mümkündür. Düzenli bakım yapılmayan sistemlerde yağ seviyesi yükselir, yoğun gres tabakası cihazın hidrostatik dengesini bozar ve ayrıştırma verimliliğini %40’a kadar düşürür; bu da hem koku şikâyeti hem de belediye cezası riskini beraberinde getirir.

Yağ Tutucu (Grease Trap) Düzenli Bakımı — Bakım sürecinin ilk adımı, yağ tutucunun doluluk seviyesinin kontrol edilmesidir; işletme yoğunluğuna bağlı olarak yağ gölgesi 5–7 cm kalınlığa ulaştığında çekim zamanı gelmiş kabul edilir. Vidanjör ekibi, antistatik vakum hortumunu cihazın servis kapağından yağ fazına daldırır; faz ayrımının bozulmaması için düşük debili ilk emiş uygulanır, ardından su fazıyla karışmadan gres ve çamur tabakası çekilir. Bu hassas teknik, cihaza zarar vermeden maksimum yağ-gres uzaklaştırması sağlar ve servis süresini kısaltır. İşletme, mutfak trafiğini kesintiye uğratmadan 15 dakikalık bir pencere içerisinde hijyenini geri kazanır.

Yağ Tutucu (Grease Trap) Düzenli Bakımı — Çekim işlemi tamamlandıktan sonra yüksek basınçlı (120 bar) su jeti, ayırıcı plakalar ile cihaz iç duvarlarında biriken biofilm ve organik tortuyu ortadan kaldırmak için kullanılır. Basınçlı yıkama suyuna bakteriyel enzime dayalı biyolojik aktivatör eklenir; böylece sonraki haftalarda cihaz içinde kalan mikro tortu hızla parçalanır ve kötü koku oluşumu engellenir. Bu çevre dostu yöntem, klor bazlı kimyasallara kıyasla kanal hatlarında korozyona yol açmaz, mutfak ekipmanlarının paslanmaz çelik yüzeylerini de korur.

Yağ Tutucu (Grease Trap) Düzenli Bakımı — Mevzuata göre, günlük 30 kg’ın üzerinde yağ atığı üreten tesisler bakım kayıt defteri tutmak ve her çekim sonrası lisanslı bertaraf fişini dosyalamak zorundadır. Firmamız, MoTAT sistemi üzerinden 13 05 07 kodlu “yağ-su ayırıcı çamuru” atığını gerçek zamanlı beyan eder; e-fiş üzerinde işletme adı, miktar (kg/m³) ve bertaraf tesis kodu yer alır. Bu dijital kayıt, çevre denetimlerinde sorunsuz ibraz edilirken, HACCP denetçileri tarafından da olumlu puan olarak değerlendirilir. Ayrıca PDF formatlı rapor, tarih, saat ve GPS konum loglarıyla birlikte e-posta olarak işletme yetkilisine gönderilir.

Yağ Tutucu (Grease Trap) Düzenli Bakımı — Periyodik bakım yalnızca çevre uyumuna hizmet etmez; mutfak altyapısının uzun ömürlü olmasını da destekler. Düzenli gres çekimi sayesinde pompa ve gider hatlarında meydana gelen basınç artışı önlenir, ekipman arızaları %25 oranında azalır. Bu da aşırı su taşıma, zemin kaplaması bozulması ve beklenmedik servis kesintileri gibi masraflı problemlerin önüne geçer. İşletmeler aylık bakım programı uyguladığında, yağ tutucu arızası nedeniyle üretim duruşlarından kaynaklı ciro kayıplarını da minimize eder.

Yağ Tutucu (Grease Trap) Düzenli Bakımı — Operasyon sırasında çalışan ve müşteri güvenliği için hijyen protokolleri titizlikle uygulanır. Servis kapağı çevresi işaret şeridiyle sınırlandırılır, personel nitril uzun manşetli eldiven, su geçirmez önlük ve FFP2 maske kullanır; cihazdan sıçrayabilecek sıcak yağ damlalarına karşı yüz koruyucu vizör takılır. Çekim sonrası zemin deterjansız, nötr pH’lı biyolojik çözücüyle silinir; böylece kaygan yağ filmi uzaklaştırılır ve kayma düşme kazaları engellenir. Hizmet tamamlandığında mutfak ekibi, cihazın temiz iç yüzeyini ve yağ seviye sensörünün sıfırlanmış olduğunu görsel olarak teyit eder.

Yağ Tutucu (Grease Trap) Düzenli Bakımı — Uzun vadede sürdürülebilir yağ yönetimi için işletmelere eğitim ve danışmanlık desteği de sağlanır. Personel oryantasyon programlarında, yemek artığı sıyırma, kızartma yağı depolama, lavabo süzgeci ve atık yağ bidonu kullanım prosedürleri anlatılır. Bu önlemler, yağ tutucuya gelen katı yükü %35’e kadar azaltır, bakım periyodunu ise iki haftaya kadar uzatır. Bu entegre yaklaşım, çevre mevzuatına uyum ve operasyonel verimliliği eş zamanlı garanti ederek, işletmelerin hem maliyet hem de itibar açısından kazanç elde etmesini sağlar.